Kabug-usan nga Serbisyo
An amon electrode roller press makina usa nga propesyonal nga kalendaryo han baterya nga iginpahiuyon para han lithium - ion nga baterya nga anode / cathode nga pagproseso. Ginhimo nga may hataas nga mga rolyo nga katig-a ngan servo nga ginduduso nga pagkontrol han presyon, naghahatag ini hin pareho nga kadakmol han elektrod (10-500μm) nga may ± 0.001mm nga katukma, nga nagpapauswag han kadaku han enerhiya han baterya ngan kinabuhi han siklo.
Panguna nga mga bahin .
45 # asero nga bayanan nga may wedge - klase nga lat-ang nga pag-adjust (0.001mm nga katukma) ug pag-ipit han hydraulic (50MPa).
Automatic sulab trimming (300-420mm gilapad) ug roller wipe sistema aron pagpugong sa graphite adhesion (para sa mga anode).
Mitsubishi PLC ug touchscreen HMI alang sa digital nga pagkontrol sa kalaksi, pag-ipit, ug ligid nga gap.
3-pulgada nga inflatable nga mga baras nagsuporta sa max 300kg nga mga coil (φ500mm) nga may Kulang sa o katumbas sa ± 0.4mm nga paglibot nga pag-align.
Maupay para han paghimo hin bag-o nga baterya nga enerhiya, ini nga kalendaryo han baterya nagtatapo hin katukma, pag-iha, ngan pagkamakisangkayon han gumaramit.
Kabug-usan nga Kagamitan
Mga buhat han aparato:
(1) HF - ZJ panguna nga gigamit alang sa padayon nga linukot nga produksyon sa litium - ion nga baterya nga electrode nga papel nga mga materyales, pagligid sa baterya nga electrode nga papel ngadto sa densidad ug kadakmol nga gikinahanglan sa proseso, ug ang coil gi-ani pinaagi sa paglibot nga mekanismo;
(2) Ang mga ekipo gihulog 45 # asero nga bayanan, dako nga slider nga istraktura, dako nga pwersa sa pagdala, depormasyon gamay, pwersa sa pagligid dako, dako nga tulin sa pagligid;
(3) May-ada ini buruhaton han pagputol han sulab ngan paglibot han nawong nga mekanismo ha paglimpyo;
(4) nga may pagtadong tensyon pagkontrol pagliko, pagliko;
(5) nga may poste nga plato nga gamit nga pulong;
(6) An sistema han pag-ipit han pneumatiko nagkukontrol han pag-alsa han silindro pinaagi han tawo -makina nga interface ha pagmaneho han pag-alsa han rolyo;
(7) Konstant nga presyur awtomatiko nga pagkontrol, adjust ang linukot nga lana nga presyon pinaagi sa lalaki -makina nga interface;
(8) Tawo - makina interface input pag-adjust sa pagbag-o sa lana nga presyur sa ligid gap.
Ipakita an reperensya nga mapa:

Kagamitan proseso agos .
Pag-abri → plataporma han pagpakaon → sistema han pagtadong → sistema han pagkontrol han tensyon → gamit ha pagputol han sulab → gamit ha pagpainit → pagpindot han rolyo → gamit ha pagpara han rolyo (negatibo nga elektrod la nga plataporma) → sistema han pagkontrol han pagtadong → sistema han pagtadong → sistema han pagtadong → pagliko
1. Pagsulod nga materyal nga mga parameter .
|
Diri |
Itom |
Teknikal nga paramit |
|
1. |
Aplikado nga materyal nga sistema . |
Cathode: lithium iron phosphate, lithium cobalt, lithium manganate ug mga materyales nga ternary Anode: graphite, silicon carbon, etc . |
|
2. |
Pagsulod nga materyal nga panapton nga pamaagi . |
Tabay nga utod-utod, padayon nga damo nga zebra nga panapton, padayon nga panapton, etc . |
|
3. |
Nasulod nga ispesipikasyon . |
1) Substrate nga gibag-on: aluminium nga foil 10 ~ 35μm, tumbaga nga foil 6 ~ 25μm 2) Pole nga gibag-on: 100-300μm . 3) Materyal nga linukot nga diyametro: Max.φ500mm 4) Linukot nga timbang: Max.300kg 5) Sayop sa kadakmol sa poste: Kulang o katumbas sa ± 2 μm . Ispesipikasyon sa bariles: Sulod nga diyametro 3 ka pulgada, gitas-on Kulang o katumbas sa 650mm |
|
4. |
Paggawas nga ispesipikasyon han produkto |
1) Kadakmol nga sayop han elektrod nga plato katapos han pag-ipit: Kulang o katumbas ha ± 2 μm (kuhaa an diri normal nga mga lugar han ulo ngan ikog ngan ligid) . 2) Materyal nga linukot nga diyametro: Max.φ500mm 3) Linukot nga timbang: Max.300kg 4) Pagliko nga sulab paglihis: Kulang o katumbas sa ± 0.4mm . |
Kagamitan nga teknikal nga indeks .
|
Diri |
Itom |
Teknikal parametro |
|
1. |
Kadako han linukot |
Φ400mm × 450mm (diametro sa ibabaw sa linukot × gilapad sa nawong sa linukot) Epektibo nga gilapad sa linukot 420mm |
|
2. |
Sukol han pagbutang han linya |
Mga. Kahilaba 4660mm × gilapad 2680mm × katas-an 1800mm (wala lakip an linukot nga pagtanggal nga reserba) |
|
3. |
Kadako han rolyo nga prensa . |
Mga. Kahilaba nga 2680mm x lapad nga 780mm x kataas 1800mm |
|
4. |
Kolor han aparato . |
Supplier nga sumbanan nga kolor o gintudlok nga kolor. |
|
5. |
Timbang han usa nga aparato . |
Ang kabug-usan nga kabug-aton sa linya sa produksyon: mga 5T, ang kabug-aton sa roller press mga 4T . |
|
6. |
Karga -kinahanglanon sa pagdara |
An bahin han rolyo nagkikinahanglan nga an karga ha tuna magin Mas Daku o katumbas ha 3t/m2, ngan an plato nga nasuporta iginbubutang ha ubos han mga gamit . |
|
7. |
Presyur han hangin |
0.5Mpa ~ 0.7Mpa (pagkuha sa lana ug tubig), agos nga rate :0.04M3 / min |
|
8. |
Kinahanglanon ha palibot . |
Kainit nga sakop 0 ngadto sa +45 grado C Relatibo nga kaumog: Kulang o katumbas sa 50% |
|
9. |
Mga kinahanglanon han kuryente . |
380V, 50Hz tulo -hugto lima - alambre nga sistema |
|
10. |
Bug-os nga linya nga gahum . |
Gahum 10KW |
|
11. |
Pagligid nga kalaksi han produksyon . |
Labaw nga 12m/min |
|
12. |
Pag-ipit ha butnga han duha nga linukot . |
Labaw nga 200T |
|
13. |
Kadamo han pag-agi |
Mas dako o katumbas han 99% (diri upod an maraot nga mga materyales nga nasulod, suplay han kuryente, suplay han gas ngan iba pa nga nakakaimpluwensya nga mga hinungdan) |
|
14. |
Rate han kapakyasan han mga ekipahes |
Kulang o katumbas han 1% (An mga sayop la nga dara han mga gamit an ginkukuwenta) |
Pag-andam han Kagamitan
Ang padayon nga linya sa produksyon sa electrode pagligid panguna nga naglangkob sa usa ka uncoiler, preheating aparato, hydraulic roller prensa, rewinder, de-koryente nga sistema sa pagkontrol, de-koryente nga booster nga bomba, ug sulab alignment aparato.
1. Pag-abri
Ini nga garamiton nasuporta ha materyal nga coil nga liligid ngan iginpapasulod ito ha gilingan han pagligid. Ini naglalakip sa usa ka solido nga patindog nga pagbutang plato (20mm nga madakmol), usa ka CNC - machined nga bayanan nga may matig-a nga chrome plating, linear nga mga bearings, usa ka sulab nga alignment nga aparato, usa ka hangin nga baras, usa ka magnetic nga pulbos nga preno nga may tensyon controller, giya nga mga rolyo, ug uban pa nga mga sangkap.
Panguna nga Teknikal nga Paramitero
- Uncoiling nga baras: Diyametro Ø76mm, epektibo nga gitas-on 500mm; hangin nga baras nga may kontrol nga balbula, nga nasangkapan nga usa ka pusil nga inflation.
- Pinakadako nga pag-uncoil nga diyametro: Ø400mm
- Pinakadako nga kapasidad sa pagkarga: 300kg
- Controller han tensyon: 0.5 ~ 50kg (mapahiuyon), gamit an usa ka Sulishun nga tensyon nga pagkontrol nga aparato.
- Edge alignment aparato: Nagamit hin Dongdeng nga pagkontrol nga may katukma nga ± 0.2mm.
2. Pagdugtong nga Plataporma
- Ginkokomponer hin usa nga plato hin pag-ipit, bar han pag-ipit, silindro, ngan mga riles hin giya, nga gin-upod ha pag-uncoil.
- Pamaagi han pag-ipit: Ginbubuligan hin usa nga silindro- nga ginduduso nga bar han pag-ipit.
- Pagdugtong nga lapad: 400mm
3. Sulad -Pagputol nga Gamit
An ligid-nga gamit ha pag-utod in ginkokomponer hin usa nga bayanan, igbaw ngan ubos nga mga sulab hin pag-utod, mga naglulutaw nga mga rolyo, ngan mga rolyo nga naggigiya. An panguna nga buruhaton hini amo an pagkuha han mga waray taklap nga mga ligid ngan mga nag-uuwang nga mga seksyon para malikyan an diri patas nga pagligid tungod han pagkaiba-iba han pag-uswag ha butnga han mga lugar nga may taklap ngan waray taklap.
Panguna nga Teknikal nga Paramitero
1) Pinakadako nga sulab nga tulin: 40 rpm .
2) Sulad - pagputol nga lapad: 200mm-400mm (padayon nga madaliay)
3) Motor nga gahum: 0.4 kW (3-hugna, 380V, 50Hz)
4. Pag-uyog nga Pag-uyog nga Gamit .
Ginkukompwesto hin bayanan, diri-nabag-o nga mga rolyo nga giya, nalutaw nga mga rolyo nga giya, ngan linyado nga mga riles nga giya, ini nga aparato nagpapaiban han pag-uyog han sheet durante han usahay nga pagligid basi diri mabari.
- Kadamo: 2 ka set (usa antes ngan usa katapos han gilingan nga pagligid).
5. Pagpainit nga Gamit .
- Infrared nga sistema hin pagpainit nga may-ada adjustable nga temperatura Kulang hin o katumbas hin 100 grado , nga nasangkapan hin sobra-pagpanalipod hin alarma nga temperatura.
6. Hidrauliko Roller nga Pindota .
An gilingan nga gilingan amo an panguna nga kagamitan han linya han produksyon, nga naglalakip hin usa nga hulma nga asero nga gantry nga frame, unibersal nga mga pagdugtong, motor reducer, de-koryente nga sistema han pagpakusog, sistema han pag-adjust han gap, sistema han pagkontrol han de-koryente, mga plato han pagbantay han feed, ngan mga mekanismo han paglimpyo han rolyo.
Panguna nga Teknikal nga Paramitero
1) Kabug-usan nga sukol (L × W × H): ~ 2800mm × 800mm × 1500mm
2) Roller nga mga detalye (diametro × lapad): Ø400 × 450mm
- Epektibo nga pagtrabaho nga lapad: 400mm
- Katulin nga rolyo: 2-12 rpm (waray pitad nga mahiuyon)
- Roller nga materyal: 9Cr3Mo (inspeksyon nga report gihatag)
- Katig-a han nawong: HRC Mas dako o katumbas han 66-68 .
- Katig-a han pagpaso: HB280-300
- Pagparong nga kahilarom: Mas dako o katumbas han 18mm
- Radial runout: Kulang o katumbas sa ± 0.001mm (ginsulay sa silindriko nga gilingan)
- Kagahi sa nawong: Ra =0.04
- Krom nga pagplatar nga gidakmol: Labaw o katumbas sa 0.18mm
- Paglimpyo han rolyo: Napapahiuyon nga sistema han pagkiskis han sulab nga may kahon han pagkolekta (usa nga set kada rolyo).
- Kabug-usan nga waray karga radial nga pagdalagan: Kulang o katumbas sa ± 0.002mm (ginsulay sa silindriko nga gilingan)
3) Pagmaneho nga pamaagi: Unibersal nga lusad nga pagpasa .
4) Main motor nga gahum: 11kW (2×5.5kW, 380V, 50Hz)
5) Mga ispesifikasyon nga silindro nga hydraulic: Ø200mm nga buho, 10mm nga stroke
6) Pinakadako nga pwersa nga pagligid: 3400 kN .
7) Linya nga presyur: 0.45-7.5 t / cm .
8) Gap pag-adjust: Sentro nga bloke nga wedge nga may hydraulic kanunay nga presyur.
- Pagpahiuyon nga sakop: 0-2mm
9) Roller nga mga dara: P5-grade nga katukma nga mga dara nga may molybdenum disulfide nga grasa.
10) Koneksyon han pagpainit: Pagtuyok nga lutahan ha katapusan han baras .
11) Pagpainit nga pamaagi: Molde nga tagdumara sa temperatura .
12) Pagpainit nga paagi: Init nga lana (gumaramit - nga gihatag)
13) Pagpainit nga temperatura: Temperasyon sa kwarto.
14) Roller nawong temperatura pagkapareho: ± 1 grado (sulod sa pagtrabaho nga lapad).
15) Pag-init nga rate: Temp. ngadto ha 80 grado ha Kulang o katumbas ha 60 min, pag-establisar Kulang o katumbas ha 100 min.
16) Oil heater nga gahum: 2HP, 24kW (bulag nga 380V, 50Hz nga gahum nga suplay).
17) Lana nga bomba nga motor nga gahum: 1.5 kW .
18) Pinakadako nga lana nga agos nga rate: 220 L / min .
19) Makina nga timbang: ~ 4.5 tonelada .
20) Sumbanan nga kolor nga iskema
21) Pagmaneho han motor nga nahimumutang ha wala nga bahin han katapusan han pagpakaon.
7. Pagbalik
Ginlilibot han parag-utro an ginlukot nga materyal han elektrod ha usa nga kinauyokan nga baras. Ginkukompwesto ito hin usa nga bayanan, mga linya nga mga bering, aparato ha pag-align han ligid, baras han hangin, motor han pag-utro, magnetic nga pulbos nga clutch nga may kontrolador han tensyon, ngan mga rolyo nga giya.
Panguna nga Teknikal nga Paramitero
1) Rewinding nga baras: Hangin nga baras, Ø76mm, epektibo nga gitas-on 400mm (uban sa pagkontrol nga balbula ug pusil sa inflation).
2) Pinakadako nga paglibot nga diyametro: Ø400mm .
- Pinakadako nga kapasidad sa pagkarga: 400kg
3) Tension controller: 0.5-50kg (adjustable), Sulishun nga sistema.
4) Sulad alignment: Dongdeng pagkontrol sistema, katukma ± 0.2mm.
8. Sistema han Pagdumara han Kuryente .
An elektrisidad nga sistema gindudumara pinaagi hin operasyon nga panel dida han kabinet han pagkontrol, upod na an:
1) Pagkontrol han tensyon han uncoiler pinaagi han magnetiko nga pulbos nga preno.
2) Pagligid nga gilingan nga ginduduso han panguna nga motor nga may frekuensya nga pagbag-o para han pag-adjust han kalaksi.
3) Rewinder gipadalagan sa motor nga may pagkontrol sa tensyon pinaagi sa magnetic nga pulbos nga clutch.
4) Elektriko nga booster nga bomba nagpahiuyon sa presyon sa silindro nga hydraulic pinaagi sa HMI touchscreen.
5) Pag-align han sulab nga gindudumara han mga servo nga motor.
6) Pag-adjust han presyon han rolyo pinaagi han HMI.
7) Pagbalhin han rolyo nga iginpapakita ha HMI.
8) Pag-adyon han lat-ang nga rolyo pinaagi han pagsulod han HMI.








